4月13日，“巡礼新时代 奋进新征程·辽宁篇”专题活动采访团走进大连光洋科技集团科德数控股份有限公司，近距离参观该公司自主研发的加工长度2.6米的五轴叶片铣削加工中心。

　　五轴叶片铣削加工中心是一种工件一次装夹就可完成五面体加工的高科技含量、高精密度的高端数控机床。国内在能源、航空、航天、船舶、军工等领域对推进器螺旋桨等部件的加工需求巨大，在科德数控产品推出前，若想应用这种高端数控机床，只能天价购买国外产品。

　　“8年前，中国高端数控机床市场几乎被几大国外巨头占据，像这台加工长度2.6米的五轴叶片铣削加工中心，外商的售价高达2200万元。我们在2015年自主研发成功后，售价直接降到每台1200万元。”大连光洋集团有限公司董事长于德海告诉记者。

　　为打破国外技术垄断，光洋集团坚定不移走自主创新道路，大力引进人才，建立“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”，研制出世界上超大规格的、可加工大叶片的五轴叶片铣及五轴立式车铣复合加工中心，打破了我国航天航空等领域叶轮类工件装备长期依赖进口的局面，实现了高档数控机床的“中国创造”。

　　如今，进口的五轴叶片铣削加工中心在国内市场大幅降价，市场占有率也呈下降趋势。科德数控自主研发的五轴叶片铣削加工中心，凭借85%以上的自主化率，大幅度降低了生产成本，以更优的性价比，短短几年就已经从国外巨头手里抢下了一半以上的市场份额。

　　据了解，大连光洋集团通过深耕高端数控领域，打造了一支多学科、多专业、多层次创新团队，攻克了一批制约我国高端数控机床产业发展的关键内核技术，成为我国高端五轴联动数控机床产销量、自主化率和自主配套率位居全球前列的企业。公司先后主持或承担国家科技重大专项29项，其他重要国家级课题项目17项，先后获得国家和省、市重大奖项20多个。各类产品得到了航天科工、航天科技、中国航发、中航工业、中船重工、兵器工业、中国电科、广西玉柴、等国内外用户的认可。

　　于德海表示，大连光洋集团将以自主知识产权的高端数控机床，继续助力我国航空航天、电力、船舶、军工等各领域发展，为辽宁省工业转型升级创建新形态的应用场景和示范案例，为东北振兴提供“辽宁经验”。（记者 田理 陈楠）