2023世界机器人大会于8月16日至22日在北京举行。大会以“开放创新 聚享未来”为主题，全面打破按机器人分类进行展示的传统形式，首次将全馆创新性地规划为“机器人+”应用场景进行展示。

　　本次大会，新松以市场需求端为导向，围绕“机器人+行业应用”打造系列创新展项，不仅展出了一系列拥有自主知识产权的机器人产品，还携多品类核心零部件生态产品精彩亮相，呈现应用领域高端化、解决方案前沿化、创新产品智能化、核心技术自主化等诸多亮点，以机器人赋能千行百业高质量发展，受到各界广泛关注。

　　“机器人+高端应用”——

　　工业机器人汽车智能制造解决方案重磅展出

　　白车身点焊机器人工作站：

　　新松SR210D工业机器人，专为点焊应用量身定制，搭载新松基于复杂工况自主开发的新一代智能控制系统，焊接效率高达2.2s/点，实现行业领先。可适配市面多种主流焊钳与点焊控制器品牌，满足钢点焊、铝点焊等多种焊接工艺需求。

　　展会现场，新松展出由4台SR210D工业机器人组成的白车身点焊机器人工作站，4台机器人协同合作，以高精度、高节拍自主完成点焊动作规划。同时可结合工业互联网与大数据应用，对产线运行、焊接质量等数据进行实时采集、监控与分析，辅助用户开展科学化管理与决策。据介绍，该工作站已在知名国产汽车厂商高端车型生产线上成功应用，标志着我国工业机器人已经跨入高端应用行业。

　　自冲铆接（SPR）机器人工作站：

　　随着新能源汽车的迅速发展和普及，车身轻量化成为行业发展的重要趋势。“多材料结构”设计是实现车身轻量化的主要途径之一，如何实现铝和钢等“多材料结构”的高品质连接至关重要。

　　本次大会，新松SR210D-E工业机器人搭载自冲铆接（SPR）设备，打造国产机器人在新能源汽车压铆领域的先进应用。运用冲铆一体化的新一代冷连接工艺方案，使连接过程不损伤板材镀层，克服了传统“多材料结构”铆接方式外观差、效率低、工艺复杂等缺点，让汽车压铸工艺更加自动化、智能化、柔性化。机器人的控制器、伺服电机等核心零部件均由新松自主开发，整机国产化率高达90%以上。

　　“机器人+工业清洁”——

　　新型号星卫来机器人盛装亮相

　　展会现场，QD450C星卫来工业清洁机器人全球首度展出。QD450C星卫来工业清洁机器人是一款为工业清洁领域所量身定制开发的智能机器人，采用紧凑机身，尤其适合清洁面积较小、窄巷道多的智能化生产车间使用；也适合范工业场景如参观通道、办公区、大厅、连廊、展厅等区域的智能化清洁作业。

　　机器人采用新松点石科技自主研发的工业级别SLAM定位技术，定位精度和鲁棒性更强，支持快速部署。边刷+盘算的清洁单元设计，更适合工业场景下的污渍清洁作业，最大化实现投资回报率。

　　信息化系统方面，为星卫来清洁工业清洁机器人全新打造的智能云平台“卫煋”系统正式发布，“卫煋”系统核心功能包括多型号设备状态监控、任务下发、数据报表生成、运维管理、信息推送、远程OTA等，支持私有云和公有云两种部署方案，可与企业现有的ERP、MES、WMS等信息系统实现打通和融合。

　　“机器人+特种领域”——

　　煤矿用轮式井下巡检机器人全新发布

　　为更好满足煤矿对于智能化变电所和无人值守变电所的发展需求，新松煤矿用轮式巡检机器人于北京世界机器人大会现场正式发布。

　　据介绍，该产品采用激光+毫米波定位与导航，实现了自主巡检、自主检测、监控、安防和数据远程集控管理，可对设备外观、声音、温度、气体浓度等进行异常检测，支持多种类型巡检任务规划、支持历史数据对比，自动生成巡检报告等，对预防和减少安全事故，解决煤矿行业的安全生产难题发挥重要作用。

　　“机器人+柔性作业”——

　　新松协作机器人化身多面“能手”

　　新松协作机器人结合“人工智能+3D视觉+力感知”等前沿技术，持续向智能化、柔性化方向进阶发展，可在细分领域中出色完成各类复杂作业。

　　以新松协作机器人多机协调应用为例，该应用由2台新松GCR5-910协作机器人和4个应用功能模块组成，采用一站多场景和双机协同工作，全面展示视觉定位抓取、机器人上下料、螺钉自动锁付和运动轨迹模拟，可适配高等院校和职业教育的机器人实训课堂，用于培养学生机器人应用相关知识和机器人操作技能，为社会输出大量的机器人应用型技术人才。（记者 金晓玲 图片由受访者提供 ）