图为辽河油田电热熔盐储能注汽试验站。赵聪 摄
12月6日，世界首座电热熔盐储能注汽试验站在中国石油辽河油田竣工投产。该项目是辽河储能库建设的重点工程，也是辽宁省重点“揭榜挂帅”项目，填补了油气田熔盐储能技术空白，在推动化石能源消耗向绿色能源消耗转变、加快绿色转型等方面迈出坚实步伐。
辽河油田作为国内最大稠油、高凝油生产基地，注汽系统年消耗天然气约14亿立方米，排放二氧化碳303万吨。高能耗、高碳排的现状与绿色转型高质量发展的矛盾，亟须通过探索清洁能源替代的有效途径加以解决。
与传统熔盐发电不同，此次辽河油田电热熔盐储能注汽试验站项目是世界首次将电热熔盐技术应用于油田生产注汽系统。通过独创研制的蒸汽发生系统将油田回用软化污水与高温熔盐换热产生湿饱和蒸汽直接用于油田注汽生产，有效减少能量过程损耗，综合效率从熔盐储能发电系统的35%提高到90%以上，是突破该领域技术应用场景的一次全新尝试。
辽河油田将该项目列为重点科研攻关项目大力推进，攻克了一系列技术难题，形成自主知识产权，包括熔盐工艺技术、高温储罐技术等5类14项核心技术，申请国际发明专利1项、国内发明专利9项。未来随着实现规模化、产业化发展，项目每年可替代辽河油田SAGD、蒸汽驱等燃气蒸汽1600万吨，减耗天然气10.4亿立方米，减排二氧化碳225万吨，储能规模464万千瓦。（张涛 记者 王刚）
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