全新BMW X3从华晨宝马铁西工厂里达厂区下线 供图 宝马集团

　　1月7日，一台崭新的全新BMW X3从华晨宝马铁西工厂里达厂区总装车间的最终装配线缓缓驶离，标志着这款最具驾驶乐趣的豪华中型SAV正式在华量产。

　　为确保全新BMW X3的“肌肉”与“神经”能够完美配合，宝马总装车间不仅完成车辆装配工作，还将在交付客户前对车辆进行大量科学、严苛的动态检测。沈阳生产基地考虑周全，室外难以满足测试条件时，总装车间内同标准短路试跑道接力，确保每辆车完成动态检测方才交付用户。

全新BMW X3 供图 宝马集团

       在华晨宝马沈阳生产基地，AI和数字化技术被广泛使用，目前已上线约100项AI应用。全新BMW X3的诞生地采用了行业首创的AI智能质检系统，监测冲压车间零部件的生产质量。“永不疲劳”的AI智能质检系统由宝马自主研发，不仅能跟踪检验生产线上每个零件，而且数据分析速度极快，仅需0.01秒就能完成冲压过程单张影像数据资料的分析，检测准确率也可逐步无限接近100%。

宝马生产车间 供图 宝马集团

　　为将设计巧思精准呈现，沈阳生产基地采用自动光学检测设备（AOI）机器人对每辆车的漆面拍摄超10万张照片，并以0.01毫米的检测精度识别杂质、纤维、划痕等微小工艺瑕疵，从而让缺陷无处遁形；专业的数字化扫描设备如同“火眼金睛”，从车漆的一致性、均匀性、延展性及光泽性等多维度进行“360度无死角立体式”实验测试，严格执行宝马全球统一的色漆色值标准。

宝马生产车间 供图 宝马集团

　　位于辽宁沈阳的宝马生产基地，担负着每年BMW品牌全球近三分之一的生产任务，已连续7年获得由工业和信息化部评选的“国家级绿色工厂”称号。

　　里达厂区涂装车间，以先进、智能的生产科技令全新BMW X3呈现缤纷妆容的同时，也遵循BMW iFACTORY生产战略，通过更加环保的方式和工艺为用户打造豪华出行体验。例如，新车采用创新发泡材料，降噪能力提升45%，且生产过程中的VOC（有机挥发物）下降75%，气味减少50%，对产线员工、客户健康和环境都更加友好。

宝马生产车间 供图 宝马集团

　　2018年，X3开始在大东工厂投产，这里也是宝马集团在中国本土化生产的起点。如今，全新BMW X3在里达厂区下线。从大东到里达，一路凝聚了华晨宝马22年来为中国用户打造高品质豪华车型的经验与专长。作为BMW iFACTORY战略的最佳展示窗口，沈阳生产基地现已成为先进生产与顶级品质的代名词。宝马将继续秉持高品质这一根本，在生产灵活性、可持续性、数字化与效率方面树立全新标准，致力为客户打造品质最佳的豪华汽车。（文 王谓）