开栏语：数字时代浪潮奔涌，智改数转让数字经济与实体经济深度相拥，推动制造业高质量发展。从传统制造到智能创造，从人工操作到数字赋能，每一条流转奔涌的数据光轨都镌刻着产业发展的年轮。为深度解码智改数转“沈阳模式”，挖掘产业转型鲜活实践，沈阳市工业和信息化局联合国际在线辽宁频道推出专题报道，聚焦沈阳市制造企业转型一线，走访标杆企业，扎根真实场景，梳理创新经验，展示“沈阳智造”的破局迭代，看见产业生态的向上生长与提质焕新。

视频制作：孙楠 雷小蕾

　　前不久，一批造型霸气的纯电无人驾驶矿卡从沈阳发运，跨越山海奔赴南美矿区。这是中国智造在大型露天矿山装备领域首次规模化落地南美市场，也是沈阳装备在全球高端市场的又一次惊艳亮相。

　　这批大家伙来自三一重型装备有限公司（以下简称“三一重装”）。全球矿山智能化转型浪潮下，三一重装深度布局矿山智能化领域，以“工业互联网+AI”矿山智能装备全流程全链条自主研发优势，为全球矿业转型升级提供智慧、高效、安全的沈阳方案。

三一智慧矿山介绍展板

　　自研智慧系统 解锁矿山无人化模式

　　此次发运的无人驾驶矿卡每台足有两层楼高，身形“魁梧”却灵活智能，全程无需司机坐镇——这就要求车辆的感知系统必须承担起过去人类的全部判断，对路面障碍、对向来车等每一个变量及时给出准确的响应。

　　而三一重装自主研发的“智慧大脑”可谓“耳聪目明”，完美扛起了决策重任，可以灵活应对各类复杂工况。三一重型装备有限公司数智化本部总监史鹏飞揭秘，真正支撑起整套作业体系高效运转的，其实是他们自主研发的成套数字化解决方案。

　　正是这套方案彻底改写了矿山运输的底层逻辑：何时装车、运载车次、何时卸料，甚至预判路段拥堵，全部由智慧调度平台实时运算、动态调配。

　　这一模式彻底打破传统矿卡独立作业的局限，将每台车辆纳入整体智能作业体系，最大限度压缩矿区车辆等待时间与电量损耗，从而帮助矿方降低运营成本、提升作业效率，从源头规避人员安全风险。

　　“对于矿山行业而言，安全始终是一条红线，无人驾驶矿卡的出现正是智慧化解决方案，能够克服自然条件限制，提升出勤时长。”史鹏飞介绍道。

　　技术的成熟度，已在海量实战场景中得到验证。截至目前，三一重装规模化商业运营覆盖新疆、内蒙古、青海等国内大型露天矿区，累计安全运营里程突破1300万公里，运输土石方超4100万立方米，连续无故障无安全事故运行超过1000天，可实现“24×7”不间断作业，经受住了高温高寒高海拔等极端复杂工况的充分检验。

　　全链数智升级 助力“沈阳智造”出海

　　全球矿业装备赛道竞争日趋激烈，市场对产品的交付效率、全周期服务能力提出了更高要求。

　　想要在国际竞争中突围出圈，唯有持续夯实企业智造硬实力。三一重装深谙这一点，近年来持续以智改数转为核心抓手，推动产品设计、工艺制造、质量管控、能耗管理、项目交付全流程智能升级。

　　核心研发环节，企业率先突破传统技术瓶颈。以往依赖人工审图的模式，耗时费力。为破解这一痛点，三一重装通过行业通用大模型、企业自研图形模型解析实现AI审图，实现设计缺陷前置拦截、智能排查。通过技术升级，企业实现产品设计质量提升60%，研发周期缩短30%。

　　数字化赋能同样融入生产工艺细节。以焊接工序为例，过去需要工艺人员逐条编程，才能驱动焊接机器人识别作业；如今依托AI技术可自动读取图纸，结合企业自有工艺数据库匹配最优作业方案，直接“教会”机器人自主焊接，大幅提升工作效率与自动化水平。

　　全流程的数智化革新，让企业项目交付能力实现跨越式提升。“以往项目交付周期普遍在3个月以上，现在可压缩至1个月左右，甚至更短。”史鹏飞介绍道。

　　高效的交付能力、优质的产品品质，为企业出海拓市筑牢根基，三一重装持续斩获海内外订单，目前海外市场销售额占比超过60%。“沈阳智造”走向世界，持续助力全球矿业向着智能化、绿色化、高效化方向迭代升级。

　　从沈阳园区驶向海外市场，一台台“扬帆出海”的无人驾驶矿卡，既是奔走在世界舞台的沈阳装备，也成为新时代数字技术赋能装备制造产业的生动注脚。（文/图 黄非）