智能控制系统一年为宝马减损千万元

　　记者6月12日获悉，沈阳新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松”）为华晨宝马沈阳工厂（以下简称“宝马”）研制的砂芯智能存储及除湿系统竣工并运行。该系统是在德国设计无法满足用户需求基础上“另起炉灶”、按照德国“工业4.0”标准重新设计制造的，不仅完全符合环境条件和生产需要，一年可为工厂减少千万元设备损失，同时也为沈阳智能制造创造了新的样板工程。

　　据了解，砂芯是用于发动机缸体制造、决定发动机铸造质量的核心材料，砂芯潮湿会给发动机铸造质量造成致命威胁。因而，发动机铸造砂芯对存储环境的温湿度要求极为严苛。宝马相应车间原来采用的是德国设计院设计的通风系统，应用过程中发现，该系统只能降低部分湿气，无法完全满足砂芯存储的环境需求。

　　为此，宝马规划团队找到新松，希望借助新松智能制造经验帮助解决砂芯存储区域的温湿度问题。新松立即回应需求，派出技术团队到宝马车间考察。“车间整体面积接近3000平方米，层高6米，还有4个大型运输孔和两道面积达10平方米、需要经常开启的开关门。”新松智能交通事业群组项目经理张枝南说。要想精准地控制温湿度，前提是有一个相对封闭的环境。宝马车间的高复杂性和砂芯对环境的高标准、严要求“针锋相对”，这是新松技术团队无法回避、必须攻克的难题。

　　为破解难题，新松技术团队逐项研究、分析、设计，反复测试……结合对沈阳天气变化、车间实际工况及构造、消防等要求的综合分析，新松创新应用新的除湿原理，采用国际领先的压缩机、电加热转轮换热方式，研发出了与原有设计完全不同的解决方案，并在雨季到来之前完成了该系统的制造、安装、调试等全部工作。

　　实际运行结果证明，该系统不仅完全满足宝马车间的高效除湿需求，还兼具节能环保、自动控制、自动检测、自动报警等功能，配合新松的无人小车物流运输系统，车间“变身”成为智能无人恒温低湿车间。目前，该技术方案已通过国际行业内以权威和严苛著称的德国TUV认证。

　　事实上，新松能够为客户定制设计如此堪称完美的解决方案并非偶然。截至目前，新松已先后承接了沈阳地铁1、2号线的环境与设备监控系统，地铁1号线的自动售检票系统，在建沈阳地铁9号线的综合监控、自动售检票系统、门禁系统，以及沈阳五爱隧道、南北快速干道、南北快速干道综合管廊等工程。除沈阳外，北京八通线、三亚轻轨、内蒙古自治区公交等工程和系统中也有新松的智慧和贡献。同时，新松的自动售检票系统已经出口应用到澳洲地铁中。

　　近期，新松与沈阳地铁将在云平台、大数据、智能巡检等方面进行更深入的合作，全面推进行业创新，打造行业标杆产品。（记者 金晓玲）