抚顺特钢的“拳头产品”更硬了

员工正在进行锻造生产。（摄影  吉勇）

　　7月9日，我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丙运载火箭以“一箭双星”方式成功将巴基斯坦的两颗卫星发射升空，卫星进入预定轨道。据了解，在中国研发生产的长征系列火箭中，抚顺特钢长年为其提供高温合金等多种关键材料。

　　高温合金是抚顺特钢的拳头产品之一。由于具有悠久的生产历史、一流的研发团队和先进的生产工艺，抚顺特钢是国内重要的高温合金生产企业之一。

　　2017年12月底，抚顺特钢生产的GH188高温合金锻棒及其锻件通过了工艺优化的评审。通过不断的工艺改进，抚顺特钢的GH4169合金棒材产品规格范围已经由原来的φ17mm-φ285mm扩大到φ5mm-φ550mm。其中，φ550mm的GH4169合金棒材产品是目前国内同类产品中尺寸规格最大的，这为加工航空发动机和燃气轮机部件创造了更好的条件。

　　据了解，抚顺特钢生产的GH4169合金棒材产品，组织均匀、细小，探伤杂波少，晶粒度水平高，产品的实物质量已达国际先进水平。今年上半年，抚钢GH4169合金棒材的订货量已经超过去年全年订货量。

　　高温合金作为工业皇冠上的明珠材料，是特钢领域中最为高端的产品之一。多年来，抚顺特钢十分注重高温合金新产品的开发工作。抚顺特钢的高温合金产品在航空航天、核电、石化、两机专项等行业或领域得到了广泛应用。

　　抚顺特钢不断加大新品研制力度，他们长期和北京钢铁研究总院等科研单位合作，通过优化冶炼工艺、采取特殊保温方法等措施，先后攻克了冶炼偏析、成分不均匀、锻造塑性差等多项高温合金生产技术难关，联合研发了GH4720Li、GH4065A及GH4730等航空发动机用关键材料，为我国下一代航空发动机的研制提供了有力保障。

　　此外，抚顺特钢还与科研院所合作，克服了大锭型易偏析、难变形等困难，联合研发了700℃超超临界汽轮机组用高温合金产品；联合研发了直径达760毫米的高温合金棒材产品。这一规格的棒材可生产最大直径达2.2米，用于地面重型燃气轮机的高温合金涡轮盘。这一规格的棒材也是目前国内同类产品中，尺寸规格最大的，此产品填补了国内生产空白。

　　核电站用蒸汽发生器U形管对材料的要求特别严苛，要求材料必须具有晶粒均匀、纯净度高、耐蚀性能高等特点，生产难度极大。为了攻克这一难关，抚顺特钢的技术人员经过两年的努力，终于成功研发并批量生产出了核级高温合金管坯产品，且产品性能符合用户要求。在最近5年的时间里，抚顺特钢的高温合金材料已经成功应用到十余个核电项目中，并成为相关生产企业的战略合作伙伴。

　　在石油天然气开采行业，为避免油气酸性高的井因腐蚀油井管道而出现天然气泄漏，就必须大量使用耐酸性腐蚀的高温合金管道。2007年，抚顺特钢与国内用户合作，依靠自身力量试制出了系列耐酸性腐蚀的高温合金管坯。通过对各项理化指标的严格检验，其产品性能完全符合用户要求，并达到了国际先进水平。

　　抚顺特钢相关负责人介绍，“十三五”期间，抚顺特钢将持续加大对高温合金产品的研发投入，增加高温合金产品产量，加速企业发展。（记者 周明 崔振波）