“我们通过精细优化装置运行参数,C661塔回流温度提高了35℃,一个月能增效100多万元。”9月24日,辽阳石化芳烃线70.5万吨/年对二甲苯装置单元师李长江兴奋地说。
装置改造开工初期,由于抽余液塔C661塔压高,一度造成塔底解吸剂不合格,为满足产品纯度要求,塔底热源不得不提高,造成能耗大幅增加。
为此,车间将降低装置能耗作为首要任务,组织精干力量成立技术攻关小组,找准问题根源,制定出通过减少塔顶低温热取热量,提高回流温度,降低塔底热源和全塔热负荷的解决方案。装置运行平稳后,攻关小组决定开始组织实施,通过调整低温热,优化C661塔回流温度,以设计值为依据缓慢调整,确保装置在不发生波动的前提下实现降低能耗。
方案实施后,抽余液塔C661塔回流温度由原来的70℃增加至105℃,热能利用率大幅提高;停运空冷4台,降低装置能耗;降低塔底热源减少了二甲苯塔50吨/小时回流量,月创效60万元;节约E678再沸蒸汽3吨/小时,月降耗40万元。目前,装置仍在进一步优化调整当中。( 记者 严佩鑫)